Gıda endüstrisi için-yüksek verimli plakalı ısı eşanjörleri

Gıda endüstrisine yönelik yüksek-verimli plakalı ısı eşanjörleri, gıda işleme senaryoları için özel olarak tasarlanmış bir tür yüksek-verimli ısı eşanjörü ekipmanıdır. Çekirdekleri çok sayıda istiflenmiş oluklu metal plakadan oluşur. Plakalar, bağımsız sıcak ve soğuk sıvı kanalları oluşturmak için gıda-kullanımına uygun sızdırmazlık contalarıyla ayrılır. Sıcak sıvının açığa çıkardığı ısı, metal plakalar aracılığıyla soğuk sıvıya aktarılır. Isı değişimi tamamlandıktan sonra ilgili çıkışlardan boşaltılır ve böylece gıda malzemelerinin sıcaklık kontrolü sağlanır. Parçacıklar ve yüksek viskozite içerenler de dahil olmak üzere çeşitli gıda malzemelerinin ısı alışverişi gereksinimlerine uyum sağlayabilir ve modern gıda işlemede sıcaklık kontrolü ve enerji geri kazanımı sağlamak için önemli bir ekipman parçasıdır.

(1) Yüksek ısı transfer verimliliği:Plakaların oluklu yapısı, ısı transfer yüzey alanını arttırır ve akışkanın güçlü türbülansını teşvik ederek termal direnci azaltır. Isı transfer katsayısı K değeri genellikle 3000-8000W/m² derece aralığındadır. Geleneksel bir kabuk-borulu ısı değiştiricinin alanının yalnızca 1/2 ila 1/4'ü ile aynı ısı değişim etkisini elde edebilir ve 0,5-1 derecelik minimum sıcaklık farkı ısı değişimine ulaşabilir.

(2) Yüksek hijyen ve güvenlik: Malzemelerle temas eden plakalar, 304 ve 316L paslanmaz çelik gibi gıda sınıfı malzemelerden yapılmıştır ve yüzey hassas bir şekilde parlatılmıştır (pürüzlülük Ra 0,8μm'den az veya eşit), dik açı veya ölü köşe yoktur, bu da malzemelerin kalmasını ve mikroorganizmaların büyümesini zorlaştırır; Sızdırmazlık contaları NBR ve EPDM gibi ısıya dayanıklı ve serbest bırakmayan gıda sınıfı malzemelerden yapılmıştır (NBR ve EPDM gibi) zararlı maddeler. HACCP gibi gıda hijyeni standartlarını karşılarlar. Bazı ürünler ayrıca sızıntıları zamanında tespit etmek ve ortamın karışmasını ve kirlenmesini önlemek için çift conta ve sinyal oluklarıyla donatılmıştır.

(3) Kompakt ve esnek yapı: Birim hacim başına ısı değişim alanı, kabuk ve boru tipinin 2-5 katıdır ve kaplanan zemin alanı, geleneksel ekipmanın yalnızca 1/5-1/8'i kadardır, bu da atölye alanından tasarruf sağlar; Isı değişim alanı, plakaların sayısı artırılarak veya azaltılarak ayarlanabilir ve işlem kombinasyonu, plaka düzeni değiştirilerek ayarlanabilir. Makinenin tamamını değiştirmeden, farklı üretim kapasitesi ve süreç gereksinimlerine hızlı bir şekilde uyum sağlayabilir.

(4) Bakımı kolaydır ve ölçeklenmeye eğilimli değildir:Türbülansın-kendi kendini temizleme etkisi, yabancı madde birikimini azaltır ve ölçeklenme riskini azaltır; plakalar, sıkıştırma cıvataları gevşetilerek mekanik temizlik için sökülebilir. Parçacık veya lif içeren gıda malzemeleri için, bazı geniş-kanal modelleri (WideGap serisi gibi) tıkanmayı önleyebilir ve temizleme aralıklarını ve üretim süresini uzatabilir.