Gıda endüstrisinde kullanılan ısı değiştiriciler nelerdir?

Gıda endüstrisinde kullanılan ısı değiştiriciler nelerdir?

C: Gıda endüstrisine yönelik ısı eşanjörleri (aynı zamanda sıhhi ısı eşanjörleri olarak da bilinir), gıda işleme senaryoları için özel olarak tasarlanmış ısı eşanjör cihazlarıdır. Temel işlevleri, gıda hijyeni ve güvenliğini sıkı bir şekilde sağlarken, gıda malzemeleri ile ısı transfer ortamları (buhar ve soğutma suyu gibi) arasında verimli ısı transferi sağlamaktır. Sıradan endüstriyel ısı eşanjörlerinden temel farkı, malzeme seçimi ve yapısal tasarımdan üretim süreçlerine kadar her şeyde gıda-seviyesi standartlarına bağlı kalmasıdır. Örneğin, malzemelerle temas eden parçalar çoğunlukla 316L paslanmaz çelik gibi gıda sınıfı malzemelerden yapılır ve yüzey, sağlıksız ölü köşeleri ortadan kaldıracak şekilde elektrolitik parlatma işlemine (pürüzlülük Ra 0,8μm'den az veya eşit) tabi tutulur. FDA, EHEDG ve GB 4806.9-2016 gibi uluslararası ve yerel gıdayla temas güvenliği sertifikası gereksinimlerini karşılar. Yaygın tipler arasında, 1,2 MPa'yı aşmayan tasarım basıncına ve 200 dereceyi aşmayan tasarım sıcaklığına sahip gıda sıvı ısı değişim senaryolarına uygun plakalı ısı eşanjörleri, kabuk ve borulu ısı eşanjörleri, kazınmış plakalı ısı eşanjörleri ve geniş kanallı plakalı ısı eşanjörleri bulunur.

Gıda sektöründe kullanılan ısı değiştiricilerin temel ürün özellikleri nelerdir?

Aşırı hijyen:Malzemelerle temas eden parçalar, 316L paslanmaz çelik gibi korozyona-dirençli ve-toksik olmayan malzemelerden yapılmıştır ve contalar, gıda sınıfı kauçuk contalara yönelik hijyen standartlarını karşılayan gıda-elastomerlerinden (EPDM ve silikon gibi) yapılmıştır.1. Yapı, ölü köşeler olmayacak şekilde tasarlanmıştır ve akış kanalları düzgündür; hat içi temizliği (CIP) ve hat içi sterilizasyonu (SIP)-destekler. Bazı ekipmanlar, %100 temizleme kapsama oranıyla 121 derecelik buhar sterilizasyonuna ulaşabilir ve mikroorganizmaların ve malzeme kalıntılarının büyümesini etkili bir şekilde engelleyebilir.

Yüksek ısı değişim verimliliği:Türbülans tasarımını geliştirmek için karşıt-akımlı ısı değişimini ve oluklu plakayı benimser ve bu da yüksek ısı transferi verimliliği sağlar. Örneğin, plakalı ısı eşanjörünün ısı transfer katsayısı 2326 W/(m²·K)'den az değildir; bu, geleneksel kabuk ve borulu ısı eşanjörünün 3-5 katıdır. Bazı ekipmanlar, soğuk malzemeleri ön ısıtmak için yüksek sıcaklıktaki malzemelerin atık ısısını kullanabilen ve enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilen verimli ısı geri kazanımına sahiptir.