Spiral ısı eşanjörünün spiral boruları (temel ısı değişim elemanı) için malzeme seçimi. Seçim öncelikle üç temel faktöre bağlıdır: ortamın özellikleri (aşındırıcılık, sıcaklık, basınç), gerekli ısı değişim verimliliği ve maliyet bütçesi. Korozyon direnci, termal iletkenlik ve yapısal mukavemetin dengelenmesine öncelik verilmelidir. Aşağıda yaygın olarak kullanılan malzeme sınıflandırmalarının, özelliklerinin ve uygulanabilir senaryoların ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır:
Yaygın Olarak Kullanılan Temel Malzemeler (Genel Çalışma Koşullarına Uygulanabilir)
1. Karbon çeliğinin temel özellikleri (Q235, 20# çelik):
Yüksek bir termal iletkenliğe (yaklaşık 45 W/(m·K)), düşük maliyete, kolay işlenmeye ve kaynaklanmaya ve iyi bir yapısal dayanıklılığa sahiptir; Korozyon direnci zayıftır ve yalnızca-aşındırıcı olmayan, temiz akışkanlar (temiz su, doymuş buhar ve asit veya alkali içermeyen endüstriyel gazlar/sıvılar gibi) için uygundur.
2. Paslanmaz çelik (304, 316L, 321)Temel özellikler:
Yüksek korozyon direnci (304 zayıf korozyona dayanıklı, 316L güçlü korozyona dayanıklı, molibden içerir, 321 tanecikler arası korozyona dayanıklı); Orta düzeyde ısı iletkenliği (304 yaklaşık 16 W/(m・K), karbon çeliğinden biraz daha düşük), yüksek sıcaklık direnci (sürekli çalışma sıcaklığı 600 dereceye eşit veya daha az), temizlenmesi kolay, gıda/farmasötik hijyen standartlarını karşılar; Karbon çeliğinden daha yüksek maliyet, orta düzeyde kaynak işlemi gereksinimleri.
Korozyona-dirençli, yüksek-performanslı malzemeler (son derece aşındırıcı çalışma koşullarına uygun)
1. Titanyum alaşımları (TA1, TA2)
Temel özellikler: Son derece güçlü korozyon direncine sahiptir (konsantre hidroklorik asit, sülfürik asit, klor-alkali çözeltisi ve deniz suyu dahil hemen hemen tüm asit ve alkali ortamlara dayanabilir) ve oyuklanma korozyonu veya çatlak korozyonu riski yoktur.
2.Hastelloy (C-276, C-22)Anahtar özellikler:
Korozyona-dirençli ultra-paslanmaz çelik (oksitleyici asitlere, indirgeyici asitlere, flor/klor-içeren ortamlara ve yüksek-sıcaklık korozyonuna karşı dirençli); Yüksek sıcaklık dayanımı (800 dereceden az veya eşit), yüksek mukavemet, aşırı çalışma koşullarına uygun; Maliyeti son derece yüksek (titanyum alaşımlarının yaklaşık 1,5-2 katı) ve işlenmesi zordur.
3.Bakır ve bakır alaşımları (saf bakır T2, pirinç H68, bakır nikel B30) Temel özellikler:
Son derece yüksek termal iletkenlik (bakır için yaklaşık 401 W/(m·K), paslanmaz çeliğin 20 katından fazla), optimum ısı alışverişi verimliliği sağlar; Bakır orta derecede korozyon direncine sahiptir (oksidasyonsuz nötr ortam için uygundur), pirinç biraz daha düşük korozyon direncine sahiptir ve kupronikel (bakır-nikel alaşımı) deniz suyuna ve klor-içeren ortam korozyonuna karşı dayanıklıdır; Orta maliyet (karbon çeliğinden daha yüksek, paslanmaz çelikten daha düşük) ve işlenmesi ve bükülmesi kolaydır (spiral sarıma uygundur).
Isı eşanjör üniteleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya satın almayı düşünüyorsanız lütfen 9988xiaoshuai@gmail.com adresine bir e-posta gönderin, mesajı gördükten sonra size zamanında yanıt vereceğiz!
Profesyonel ekip
Şirketimiz, temelinde teknik personelin yer aldığı yüksek-kaliteli- bir satış sonrası hizmet ekibiyle donatılmıştır ve kullanıcılardan hizmet bilgisi bildirimleri alındığında zamanında geri bildirim sağlayacaktır.
7x24 Teknik Hizmetler
Firmamız satışını yaptığımız ürünlere ücretsiz teknik destek vermekte ve ilgili personele teknik eğitimler düzenlemektedir.
